第172章 全都得自己造（第1页）

李阳审视着图纸，喜悦之情溢于言表。

这是他进入技术科后，正儿八经设计的第一台大型成套设备。

虽然和八九十年代的全连续轧机相比，还有一定差距，但对于这个年代的轧钢厂来说，已经是一次革命性的飞跃!

脑海里，他已经勾画出了轧钢厂焕然一新的蓝图。

林立的新式轧机，川流不息的钢材产品，整个厂区生机勃勃，蒸蒸日上。

但李阳也知道，设计图纸只是万里长征的第一步。

要让设计成为现实，还有很多困难需要克服。

首当其冲的，就是原材料和加工设备的问题。

这个年代，钢铁工业体量还很小，先进的轧机制造材料匮乏。

同时，机械加工、铸造工艺也难以达到设计要求的精度。

更不用说液压、电气等配套零部件，在当时几乎是空白。

这些都是李阳必须直面的现实困境。

收起图纸，李阳站起身，舒展了一下因久坐而僵硬的筋骨。

他走到窗前，眺望远方，眼神坚定而远大。

经过片刻的休息，李阳的脑海中已经勾勒出了一个宏伟的蓝图。

他知道，要让这个蓝图变成现实，光有设计图纸还远远不够，还有太多配套的问题需要解决。

李阳重新坐回到办公桌前，铺开了一张崭新的图纸。

他先是在纸上画出了几个方框，分别代表着液压系统、电气系统、传动系统等关键部件。

然后，他开始一一填充细节。

首先是液压系统。

在这个年代，液压技术还很不成熟，市面上根本买不到合适的液压元件。

且不说这些东西这个年代技术含量很高，被封锁着根本就没有渠道。

李阳皱了皱眉，他知道这意味着什么——从液压泵、液压阀，到液压缸，全都要从零开始设计和制造。

拿起铅笔，在图纸上勾勒出了液压泵的结构。

为了提高效率，他选择了叶片式液压泵。

但问题是，叶片泵对加工精度要求很高，轴和叶片之间的间隙必须控制在微米级别。

这对于当时的机床来说，无异于天方夜谭。

李阳思索了片刻，在图纸的角落里写下了"小世界加工"几个字。

没错，他决定利用小世界，凭借意念加工出这些精密部件。

接下来是液压阀。

比起叶片泵，液压阀的加工难度略低一些，但型号和规格却多种多样。

李阳料想，短时间内恐怕难以全部自制。

于是，他又在图纸上记下了"部分自制"的字样。

至于液压缸，虽然结构简单，但缸筒内表面的加工质量却至关重要。

如果表面粗糙，很容易导致油液泄漏。

李阳琢磨了一会儿，决定采用铸造+珩磨的工艺，尽量提高表面光洁度。

液压系统的设计告一段落，李阳把目光转向了电气系统。

与液压元件相比，电气元件的种类就更加繁多了。